鉄製品オーダーメイドスマホスタンドの製作ガイド: アルミと鉄を使った美しいデザイン

スマートフォンは今や私たちの生活に欠かせない道具となり、日々の利用シーンが拡がる中で、その使い勝手をさらに高めるアクセサリーが注目されています。中でもオーダーメイドスマホスタンドは、使い手の個性や用途に合わせたデザインで、デスク周りや生活空間に彩りと機能性をもたらします。アルミや鉄など、選ばれた素材にはそれぞれの物性が生かされ、加工技術によって形成される独特の美しさがあります。

これらの素材を用いて、どのようにお客様の要望を形に変えていくのか、製作過程での工夫や技術の詳細は専門的な知識を要します。また、オーダーメイドならではの満足感を提供するためには、製作者とお客様の密なコミュニケーションが不可欠です。 本稿では、そんなオーダーメイドスマホスタンドを取り巻く技術やプロセス、素材の魅力について、深く掘り下げてご紹介します。専門家の技から生まれる製品は、ただスマートフォンを支えるだけでなく、使用する人の生活に溶け込む美しいアートワークとなり得るのです。

■はじめに

オーダーメイドスマホスタンドの魅力とは

オーダーメイドスマホスタンドが持つ魅力は、単にスマートフォンを置くための道具としての機能を超えています。それは、使い手のライフスタイル、趣味、個性を反映した唯一無二のアイテムを手に入れる喜びに他なりません。この魅力を深堀りするために、オーダーメイドが持つ特別な価値に焦点を当てて解説します。 まず、オーダーメイドスマホスタンドの最大の魅力は、お客様の細かな要望に応えることができる点にあります。例えば、デスクの限られたスペースにピッタリ収まるサイズや、インテリアと調和する特定のカラーリング、デザインが可能です。

さらに、趣味や好きなモチーフを形にしたデザインは、所有する喜びをより一層深めてくれます。アルミや鉄などの素材を使った重厚感のあるデザインから、軽やかでモダンな印象のものまで、素材の選択によってさまざまな表情を見せてくれます。 次に、オーダーメイドスマホスタンドは、使用する人の生活習慣や作業効率を向上させるための細やかな配慮が可能です。例えば、スマートフォンを使いながら充電もできるようにケーブルを差し込む穴の位置を考慮したり、スマートフォンを縦でも横でも置けるようにするなど、機能面でもユーザーのニーズに応えます。

これらの機能は、日々の生活の中での使い勝手を格段に向上させ、オーダーメイドならではの利点と言えるでしょう。 また、オーダーメイドスマホスタンドは、贈り物としても非常に高い価値があります。受け取った人の趣味や好み、さらには名前や記念日を刻んだカスタマイズは、特別な記念品としての意味を持ちます。こうした個人向けだけでなく、企業がイベントの記念品や従業員へのプレゼントとしてオーダーメイドするケースもあり、ブランドのロゴマークを入れることで、企業イメージの向上にも貢献するアイテムとなり得ます。

最後に、オーダーメイドスマホスタンドを選ぶことは、職人の技術やデザインへの敬意も含まれます。素材を選び、デザインを練り、一つひとつ手作業で作り上げるプロセスには、製作者の情熱と技術が詰まっています。その過程を通じて、お客様と製作者の間で生まれるコミュニケーションは、製品をより価値あるものにしてくれます。製品を通じて物語を感じることができるのも、オーダーメイドならではの醍醐味です。 オーダーメイドスマホスタンドは、単なる物理的な機能を超えた、所有する喜び、使う喜びを提供してくれます。それは、日常生活に溶け込む一つのアート作品であり、使い手の個性とライフスタイルを映し出す鏡のような存在です。

 

アルミと鉄の素材特性

アルミニウム（アルミ）と鉄は、オーダーメイド製品を作る際によく用いられる素材であり、それぞれ独自の特性を持ちます。これらの特性を理解することは、製品の設計や用途を考える上で非常に重要です。アルミと鉄を選択する際の基準となる物理的、化学的特性について詳しく見ていきましょう。 アルミは軽量であることが最大の特徴です。そのため、持ち運びが必要なアイテムや、重量を抑えたい製品に適しています。また、熱伝導率が高いため、熱を均一に分散させる必要がある用途にも適しています。

これは、例えばスマホスタンドの場合、使用中のスマートフォンの発熱を効果的に分散させることができるという利点になります。さらに、アルミは耐腐食性に優れており、表面に自然に形成される酸化層が、さらなる酸化を防ぐ保護膜となります。この特性は、長期間にわたって美しい外観を維持したい製品にとって重要です。 一方、鉄は強度と耐久性が非常に高いことが特徴です。そのため、構造的な強度が求められる製品や、長期間の使用に耐えうる耐久性が必要な場合に適しています。

特に、加工された鉄は、力が加わっても変形しにくいという特性を持ち、安定した支持力を提供します。しかし、鉄は錆びやすいという欠点があります。これを克服するためには、表面処理が必要になる場合が多く、塗装や亜鉛メッキなどの防錆処理が施されます。また、鉄はアルミに比べて重いため、製品の重量を考慮する必要があります。 アルミと鉄の加工方法も異なります。アルミは比較的柔らかく加工しやすいため、複雑な形状の製品を作ることが可能です。一方で鉄は硬く、加工にはより高い技術や専門の機械が必要となることがありますが、その分、強度のある製品を作ることができます。

製品をデザインする際には、これらの素材特性を考慮し、用途に応じて最適な素材を選択することが重要です。例えば、屋外で使用するスマホスタンドでは耐候性と耐久性を重視するため鉄が適しているかもしれません。一方、インテリアとしての美しさや軽量性を重視する場合は、アルミが適しています。 アルミと鉄、それぞれの素材が持つ特性を理解し、それを活かした製品設計は、オーダーメイド製品の魅力を最大限に引き出す鍵となります。素材選びは、製品の機能性だけでなく、美しさや使用感にも大きく影響するため、製品を長く愛用してもらうためにも、非常に重要なプロセスです。

 

■オーダーメイドのプロセス

お客様の要望の聞き取り

オーダーメイド製品の製作において、お客様の要望の正確な聞き取りは成功の鍵となります。このプロセスは、単に製品の仕様を決定するだけではなく、お客様との信頼関係を築き、期待を超える製品を提供するための基盤を作ります。聞き取りの過程は複数のステップに分かれ、それぞれに専門性と繊細な配慮が求められます。 まず、初めに行うべきは、お客様の基本的な要望を明確にすることです。これには、製品の用途、希望する素材、サイズ、色、機能性など、具体的な要素が含まれます。

しかし、お客様自身が最初から明確なイメージを持っていない場合も少なくありません。そのため、製作者側からの具体的な質問や、過去の事例の紹介を通じて、お客様の隠れたニーズや本当に求めているものを引き出すことが重要です。 次に、お客様のライフスタイルや趣味、好みを深く理解することも必要です。これは、製品がお客様の日常に溶け込み、長く愛用されるための重要な要素です。例えば、インテリアにこだわりのあるお客様には、部屋のデザインに合わせたスマホスタンドの提案が必要です。

また、アウトドア活動が趣味のお客様には、耐久性と携帯性に優れた素材の選定が求められます。 要望の聞き取りでは、コミュニケーションが非常に重要となります。製作者は、専門用語を使いすぎず、お客様が理解しやすい言葉を選びながら、要望に対する解決策を提案する必要があります。また、お客様からのフィードバックを適切に受け止め、柔軟に対応する姿勢も大切です。この過程で、お客様と製作者の間に信頼関係が築かれ、製作過程全体がスムーズに進むようになります。 さらに、要望の聞き取りは、技術的な実現可能性を検討する機会でもあります。

製作者は、お客様の要望を叶えつつ、製品の品質や安全性を保持するために、自身の専門知識と経験を活かす必要があります。不可能な要望に対しては、代替案を提案することで、お客様が納得のいく解決策を見つけることができます。 要望の聞き取りを通じて、お客様と製品に対する深い理解を得ることは、製品の品質だけでなく、お客様満足度を高める上でも極めて重要です。お客様の声を真摯に聞き、それを製品に反映させることで、単なる物品以上の価値を持つオーダーメイド製品を生み出すことができるのです。

 

理想の形と用途の特定

オーダーメイド製品の魅力の一つは、お客様一人ひとりの理想とする形と用途を具現化できる点にあります。理想の形を実現し、用途を特定するプロセスは、製品が最終的にお客様の期待を満たすかどうかを決定づける重要な段階です。この過程では、製作者の専門知識と経験が、お客様の夢を形にするためのカギとなります。 理想の形を特定する際には、まずお客様のイメージを可能な限り具体的に理解することから始めます。これは、単に外観の美しさを追求するだけではなく、製品が使用される環境や、お客様のライフスタイルにどのように溶け込むかを考えることを含みます。

例えば、オーダーメイドのスマホスタンドを製作する場合、デスクの空間やインテリアのスタイルに合わせたデザインの提案、またはポータブルでありながらも堅牢性を兼ね備えた形状など、使用シーンに応じた形の提案が必要です。 用途の特定においては、製品がどのような機能を果たすべきか、お客様の活動やニーズに基づいて詳細に検討します。たとえば、単にスマートフォンを支えるだけでなく、充電機能を組み込む、あるいは視聴や操作がしやすい角度に調整可能なデザインなど、機能面での要求を満たす必要があります。

また、特定の趣味や職業に密接に関連する機能性、たとえば写真撮影愛好家のためのスマホスタンドなら、カメラの使用を考慮した設計が求められることもあります。 この段階で最も重要なのは、お客様とのコミュニケーションを密に取りながら、要望を具体化し、実現可能な案を模索することです。製作者は、専門知識を活かして、お客様がまだ気づいていない可能性を提示し、選択肢を広げる役割も担います。例えば、新しい素材の提案や、構造的な工夫によって、より高い機能性や美しさを実現するアイデアを提案することができます。

また、実現可能性と予算のバランスを考慮することも、このプロセスの重要な側面です。全ての要望が実現可能であるわけではなく、また実現するためのコストがお客様の予算を超える場合もあります。そのため、製作者は技術的な制約とコストの制約の中で最適な解決策を見つけ出し、お客様に提案する必要があります。 理想の形と用途の特定は、製品を製作する上での基盤を形成します。このプロセスを通じて、お客様の夢や理想を形にするための具体的な計画が立てられるのです。お客様と製作者が密接に協力しながら進めるこの過程は、オーダーメイド製品が持つ最大の価値の一つであり、製品がお客様の手に渡ったときの満足度を高める鍵となります。

 

デザイン案の提案と選定

デザイン案の提案と選定は、オーダーメイド製品製作プロセスの中心的なステップです。この段階では、お客様の要望と理想を踏まえ、実現可能なデザイン案を複数提案し、その中から最適なものを選び出します。このプロセスは、お客様と製作者が共同で創造性と実用性を追求する旅であり、製品が持つべき形と機能が具体化されていきます。 デザイン案の提案を行うにあたり、まず製作者はお客様の要望を詳細に分析し、それを形にするための複数のアイデアを生み出します。

この際、製品の用途、希望する素材、必要とされる機能、お客様のライフスタイルや好みなど、さまざまな要素を考慮する必要があります。また、技術的な実現可能性やコストの観点からも、提案されるデザインは検討されます。 提案されるデザイン案は、ビジュアル化されることが多いです。スケッチやCAD図面、3Dモデルなど、視覚的に理解しやすい形でお客様に提示されます。これにより、お客様は提案されたデザインを具体的にイメージしやすくなり、製品に対する理解が深まります。また、色や質感などの細部にわたる選択肢も、この段階で検討されることがあります。

デザイン案の選定では、お客様のフィードバックが非常に重要です。提案されたデザイン案に対するお客様の感想や意見を聞き、それを基に改善を重ねることで、最終的なデザインが決定されます。このプロセスは、一方的な提案ではなく、お客様と製作者が密接に協力し合う対話的な過程です。お客様が納得いくまでデザインを練り直すことで、最終的に真に満足のいく製品が生まれます。 デザイン案の選定は単に美的な要素だけではなく、製品の実用性や耐久性、製造コストなど、実際に使用される環境や条件を考慮した上で行われます。

このため、製作者は専門知識を活かして、デザインの美しさと機能性を両立させるためのアドバイスを提供します。例えば、素材の選択や構造の工夫によって、デザインの見た目を保ちつつも、より高い機能性を実現する提案がなされることがあります。 デザイン案の提案と選定のプロセスは、お客様と製作者が共に製品の最終形を創り上げるクリエイティブな過程です。このステップを通じて、お客様の夢や理想を形にするための具体的な道筋が決まり、オーダーメイド製品の価値が高められていきます。最終的に選ばれたデザインは、お客様の満足を最大化するだけでなく、製品としての独自性や魅力を最大限に引き出すことにつながります。

 

■素材選びの重要性

アルミ製と鉄製の比較

アルミニウム製と鉄製の製品を比較するとき、両者の物理的特性と用途に基づいた差異が顕著に現れます。これらの違いを理解することは、製品の設計や選択において極めて重要です。特に、オーダーメイド製品においては、お客様のニーズに最適な素材を選ぶための基礎知識として役立ちます。 アルミニウムはその軽量性で広く知られており、航空機や自動車など、重量削減が求められる分野でよく利用されます。この特性は、持ち運びを要する製品や、重量を抑えたい家具、アクセサリーなどの製造においても価値があります。

さらに、アルミニウムは熱伝導性に優れているため、熱を効率的に分散させる必要がある製品にも適しています。また、自然に形成される酸化アルミニウムの層が、さらなる腐食を防ぐため、外部環境にさらされる製品にも良く用いられます。しかし、柔軟性が高いために、高い強度や硬度が必要な用途には不向きな場合があります。 一方、鉄製の製品はその高い強度と耐久性で評価されます。建築材料や橋梁など、構造的な強度が求められる分野で主に使用されることが多いです。鉄はアルミニウムに比べて重く、また錆びやすいという特性を持つため、製品の用途や保管条件を慎重に考慮する必要があります。

しかし、適切な表面処理を施すことで、鉄製品の耐久性を高め、美観を長期間保持することが可能です。鉄は加工しにくいという点が挙げられますが、これを補う高い機械的強度と経済性が魅力です。 アルミニウムと鉄、それぞれの加工方法にも大きな違いがあります。アルミニウムは加工しやすく、複雑な形状を作り出すことが可能ですが、鉄はその硬度のために特殊な機械や技術が必要とされる場合があります。

そのため、製品の設計段階で、どの素材を選択するかは、最終的な製品の用途、機能性、製造コストなど、多岐にわたる要因を考慮して決定されます。 このように、アルミニウム製と鉄製の製品は、それぞれ独自の特性を持ち、異なる用途に適しています。オーダーメイド製品を製作する際には、これらの素材特性を十分に理解し、お客様のニーズに合った最適な選択を行うことが求められます。その過程で、製作者の専門知識と経験が、お客様の要望を形にする上で重要な役割を果たします。

 

各素材の加工技術と美的特性

素材の選択は、製品の機能性だけでなく、美的特性を決定する上でも極めて重要です。アルミニウムと鉄を例に取ると、これらの素材はそれぞれ独特の加工技術と美的特性を持ち、製品のデザインと実用性に大きな影響を与えます。 アルミニウムはその軽量性と加工しやすさから、多様な形状に成形することが可能です。加工技術には、切削、押し出し、曲げ、鍛造などがあり、これらを駆使することで、滑らかな曲線から複雑な形状まで、幅広いデザインの実現が可能になります。

また、アルミニウムの表面は光沢があり、高品質な塗装やアルマイト処理によって、美しい仕上がりと耐久性を兼ね備えることができます。これにより、モダンな印象を与える製品や、色彩を重要視するデザインに適しています。さらに、アルミニウムは耐腐食性に優れているため、外観が長期間保たれるという点でも、美的特性に寄与します。 一方で鉄、特にその一種である鋼は、高い強度と硬さが特徴です。

鉄の加工技術には、溶接、鍛造、切削などがありますが、その硬度のために特殊な技術や機械が必要とされることもあります。鉄製品は、重厚感があり、時と共に変化する錆びの風合いを楽しむことができるなど、独特の美しさを持っています。例えば、インダストリアルデザインやヴィンテージスタイルの製品には、鉄のこれらの特性がよく合います。また、鉄は塗装や亜鉛メッキなどの表面処理によって、美観を向上させることができ、保護層によって耐久性を高めることも可能です。

それぞれの素材が持つ加工技術と美的特性を理解することは、製品の設計段階において非常に重要です。アルミニウムは軽量でモダンなデザインを求める場合や、複雑な形状を実現したい場合に適しています。一方、鉄はその重厚感や、時間と共に変化する美しさを求める製品に適しており、強度と耐久性が求められる用途にも最適です。製品の用途、デザイン、顧客のニーズに合わせて、これらの素材の特性を最大限に活かすことが、成功への鍵となります。

 

■製作技術の紹介

鉄とアルミの加工方法

鉄とアルミニウムの加工方法は、これらの素材が持つ物理的特性に基づいて大きく異なります。これらの差異は、製品の設計から最終的な製造プロセスに至るまで、素材選択の決定的な要因となります。 アルミニウムは比較的柔らかく、加工しやすい素材です。そのため、精密なディテールが要求される複雑な形状の製品に適しています。アルミニウムの加工方法には、押し出し加工が一般的です。

これは、アルミニウムを加熱し、プレス機を使用して特定の型を通して押し出し、長さ方向に一定の断面形状を持つ製品を作る方法です。この技術は、窓枠やフレーム構造など、一定の断面を持つ部品の製造に特に適しています。また、アルミニウムは曲げ加工や切削加工も容易であり、これにより、高い柔軟性を持ったデザインが可能になります。

さらに、アルマイト処理という電解酸化処理により、表面の耐腐食性を向上させることができ、製品の美観と耐久性を同時に高めることができます。 一方、鉄はその硬さと高い耐久性から、より力を要する加工方法が必要とされます。鉄の加工には、主に溶接や鍛造が用いられます。溶接は、鉄製品の製造において最も一般的な方法の一つであり、複数の部品を強固に結合させるのに適しています。鍛造は、金属を加熱し、打撃や圧力を用いて形状を変える加工方法で、鉄製品に高い強度と耐久性を与えることができます。

また、鉄は切削加工も可能ですが、アルミニウムに比べて必要な力や工具の耐久性がより高くなります。さらに、鉄製品の表面処理には、塗装や亜鉛メッキが一般的であり、これにより製品の耐錆性を高め、長期間にわたって美観を保持することができます。 アルミニウムと鉄の加工には、それぞれに適した技術や機械が必要とされ、これらの素材を選択する際には、製品の用途、必要とされる物理的特性、および最終的な製品の美的要求を考慮する必要があります。

アルミニウムはその加工の容易さと軽量性から、複雑な形状や精密な部品に適している一方、鉄はその強度と耐久性から、構造的に要求が高い製品や外部環境にさらされる製品に適しています。製品設計の初期段階でこれらの特性を理解し、適切な素材選択を行うことが、成功への鍵となります。

 

溶接技術とその応用

溶接技術は、二つ以上の材料を局所的に加熱し、融解させて接合する手法であり、現代の製造業において不可欠な技術の一つです。この技術は、構造物の強度を保ちつつ、複数の部品を一体化することが可能になります。溶接には様々な方法が存在し、それぞれの用途や材料の特性に応じて選択されます。 溶接技術の一般的な形態には、アーク溶接、TIG（タングステン・インナート・ガス）溶接、MIG（メタル・インナート・ガス）溶接などがあります。

アーク溶接は、電極と作業片の間に電気アークを生成し、その熱で材料を溶かして接合する技術です。TIG溶接は、非常に清潔な溶接が可能で、特に薄い材料や精密な作業に適しています。MIG溶接は、比較的速い速度で溶接が可能であり、様々な種類の金属に適用できるため、産業界で広く用いられています。 溶接技術の応用範囲は非常に広く、建築から自動車製造、航空宇宙産業に至るまで多岐にわたります。建築業界では、鉄骨構造物の組み立てに溶接が欠かせません。溶接によって、構造体の安全性と耐久性が保証されます。

自動車製造においても、車体の様々な部品を組み立てるために溶接が用いられ、高い精度と強度が要求される部分の製造に寄与しています。また、航空宇宙分野では、軽量でありながら高い強度を持つ接合部の製造に溶接技術が活用されています。 溶接技術は、その発展に伴い、より精密で複雑な構造物の製造が可能になりました。ロボット技術の進展と組み合わせることで、溶接作業の自動化が進み、製造コストの削減や生産性の向上が図られています。また、環境への配慮から、より少ないエネルギーで高品質な溶接を実現する技術も開発されています。

しかし、溶接技術には専門的な知識と技能が必要であり、溶接作業を行う際には安全対策も重要です。溶接中に発生する熱や放射線、有害なガスなどによる作業者の健康への影響を防ぐため、適切な保護具の着用や換気設備の整備が求められます。 溶接技術の進歩は、新しい材料の開発や加工方法の革新を促し、未来の製造業においてもその重要性は増すばかりです。技術の発展により、より軽量で強度の高い製品の製造が可能になり、それに伴い、様々な産業分野での新たな可能性が切り開かれています。

 

■まとめ

オーダーメイドスマホスタンドが私たちにもたらす価値は、単に機能的なアクセサリーを超えて、個人のライフスタイルや価値観を反映することにあります。このプロセスにおいて、お客様と製作者が一体となって創り上げる喜びは、単なる物質的な製品を超えた経験を提供します。お客様の理想とするデザイン、素材、機能性を具現化することで、使用するたびに特別な思い出や満足感を味わうことができるのです。

このようなオーダーメイド製品は、技術と芸術の融合を通じて、私たちの日常生活に美と機能をもたらします。アルミニウムや鉄などの素材を選択し、溶接や加工技術を駆使して、一点物のスマホスタンドを製作する過程は、製作者の技術と創造性を最大限に活かす機会です。また、お客様と製作者が共にアイデアを出し合い、形にする過程は、相互の理解と信頼を深める貴重な経験となります。

この記事を通じて、オーダーメイドスマホスタンドがいかに私たちの生活を豊かにし、個人のアイデンティティを表現する手段となり得るかを考察してきました。製品の機能性だけでなく、その製作過程におけるお客様との関わりや、製品が持つ物語性にも焦点を当てることで、オーダーメイドスマホスタンドの真の価値を浮き彫りにしました。 最後に、オーダーメイドスマホスタンドは、単にスマートフォンを支える道具以上のものです。

それは、日々の生活の中で私たちを支え、励まし、また、個々の人格や美的センスを反映する小さなアートピースなのです。お客様と製作者が共に創り出すこのプロセスは、製品そのものと同じくらい価値があり、記憶に残るものです。オーダーメイドのスマホスタンドを通じて、私たちの日常はよりパーソナルで、意味のあるものに変わっていくことでしょう。

■Fe:FRAMEについて

Fe:FRAMEは、北海道で60年の歴史を持つ鉄工所が運営するブランドです。アナログなモノづくりの価値を追求し、その独自性を世界に発信しています。AI制御による自動化が進む現代でも、職人による手作業には特別な価値があると考えています。特に、コロナ禍による在宅勤務の増加やソーシャルディスタンスの必要性が高まる中、アウトドア需要の伸びを捉え、新しい生活スタイルに適応する製品を開発しています。

Fe:FRAMEの製品は「テツモノ®」と呼ばれ、キャンプギア、アイアン家具、アイアン雑貨などが含まれます。ただの物ではなく、特別な付加価値を持つものとして設計されています。顧客のニーズに応じたデザイン、設計、製作をワンストップでご提供し、既成概念にとらわれないユニークな製品を高品質でご提供しています。

また、Fe:FRAMEでは、ただの鉄製品を超えた生活に寄り添うアート作品を目指しています。製品はアウトドアライフを豊かにし、インダストリアルデザインを追求したインドアプロダクトとしても存在感を放っています。オーダーメイドの製品もご提供しており、個々の顧客の要望に合わせた製品を作り出すことが可能です。

運営には、及川鉄工(株)の経験豊富な職人たちが関わっており、彼らの技術と情熱が製品に反映されています。また、異業種からのメンバーも集い、新しいアイデアやスキルを活かして、Fe:FRAMEを支えています。

このように、Fe:FRAMEは伝統的な鉄工技術と現代的なデザインを融合させ、新しい生活スタイルに適応する鉄製品をご提供することで、人々の生活に新たな価値をもたらしています。

■よくある質問

Q.Fe:FRAMEの製品は主にどのような用途で使用されますか？また、他の同様の製品と比べて、どのような特徴や利点がありますか？

A.OUTDOORのカテゴリに関しては、キャンプなどで使用されます。
INDOORのカテゴリに関しては家具としてなどの用途となります。
大量生産された製品と違い、職人がひとつひとつ手作業で作り上げているという特徴があります。


Q.製品の耐久性はどの程度ですか？また、長期間の使用において必要なメンテナンスやケアの方法はありますか？

A.アイアン家具については、一般的なお手入れ方法といたしまして、柔らかい布に中性洗剤を付けて、鉄家具に付いている汚れを落としてから水拭きし、最後にから拭きをするという流れとなります。市販の防さびスプレーを仕上げに使う事でさらにきれいな状態で長持ちさせることができるとされています。
汚れに関しては、汚れたら拭くという、どの材質でも変わらないお手入になります。

キャンプギアについては、アイアンのギアは使い込んで汚していくのがカッコいいとされていますが、中には新品の状態で保ちたいと思われる方もいらっしゃることも事実です。その場合も家具と同様のお手入で問題ありません。煤汚れや油汚れなどがひどい場合は重曹など、一般的な油汚れへの対応となります。


Q.オーダーメイド製品はどのように注文しますか？注文から納品までの期間はどれくらいですか？

A.https://fe-frame.com/pages/customize もしくは、お電話にてご相談の上でご依頼ください。
ご注文の流れについては上記URLに掲載しておりますので参照ください。
注文から納品までの期間については、お客様のご希望納期をお伺いしできるだけご希望に沿うように対応させていただきます。


Q.製品の配送と設置はどのように行われますか？特に大きな家具やアウトドア用品の場合、配送や設置に追加料金はかかりますか？

A.既製製品はヤマト運輸での配送となります。
オーダーメイド製品については、大型のもので配送設置などが発生する場合は、お見積もり段階でご相談させていただきます。

■会社概要

会社名・・・ 及川鉄工株式会社
所在地・・・〒003-0869 北海道札幌市白石区川下６４１番地
電話番号・・・011-874-0973