現代の鉄製品を長持ちさせる保存処理技術

鉄製品はその耐久性と汎用性から、古来より人類の生活に欠かせない素材として使用されてきました。しかし、鉄が持つ最大の弱点は、酸素や水分と反応しやすいことにあります。この反応は錆として知られ、鉄製品の寿命を大きく縮める原因となります。現代では、このような問題に対処するために、さまざまな保存処理技術が開発されています。

これらの技術は、鉄製品を長期間にわたって保護し、その機能性や美観を維持することを目的としています。特に、建築材料や自動車、日用品など、私たちの身の回りにある多くの製品において、これらの保存処理技術は欠かせない役割を果たしています。

本稿では、最新の防錆処理、樹脂を用いた含浸処理、減圧下での接合技術、そして高度なクリーニング技術など、現代における鉄製品の保存処理技術に焦点を当てて解説します。これらの技術は、鉄製品を長期間にわたって使用するための鍵となり、私たちの生活をより豊かで快適なものにしてくれます。

■はじめに

鉄製品の保存処理が重要な理由

鉄製品の保存処理は、その耐久性と機能性を長期間維持するために不可欠な工程です。鉄はその強度と加工のしやすさから、多岐にわたる用途で利用されていますが、同時に酸化しやすい性質を持っているため、錆びという大きな課題を抱えています。この錆びは、鉄製品の表面だけでなく、内部まで進行することがあり、製品の寿命を著しく短縮させる原因となります。そのため、鉄製品に対する適切な保存処理は、製品を長期間にわたって安全かつ効率的に使用するために、極めて重要なのです。

保存処理技術は、鉄製品がさらされる環境に応じて異なります。例えば、屋外で使用される建築材料や橋梁では、雨水や塩分、さらには工業地域では酸性雨などの化学的要因から鉄を保護するために、高度な防錆処理が施されます。一方で、家庭用品や精密機械など、比較的制御された環境下で使用される鉄製品には、美観を損なわない透明なコーティングや、小さな部品でも効果的に保護できる樹脂による含浸処理が適用されることがあります。

さらに、保存処理は単に製品を保護するだけでなく、その機能性を向上させる場合もあります。例えば、特定のコーティング技術は、鉄製品の表面を滑らかにすることで、流体の流れを改善し、エネルギー効率を高める効果があります。また、電子機器の部品などでは、鉄製品に特殊な処理を施すことで、電気的特性を向上させることも可能です。

鉄製品の保存処理技術は、これらの製品が日常生活や産業活動において果たす役割を考えると、経済的にも社会的にも大きな価値を持っています。適切な保存処理が施された鉄製品は、長期間にわたってその性能を維持し、交換や修理の頻度を減らすことで、コスト削減にも寄与します。また、製品の寿命を延ばすことは、資源の有効活用や廃棄物の削減にも繋がり、持続可能な社会の実現に貢献するのです。

このように、鉄製品の保存処理は、単に錆びを防ぐという目的を超え、製品の機能性や経済性、さらには環境保護に至るまで、幅広い利点を提供します。そのため、新しい材料や技術の開発が進む現代においても、鉄製品の保存処理技術の研究と進化は、引き続き重要なテーマとなっています。

■鉄製品の保存処理技術

防錆処理: 最新の塗装技術やガルバニック処理

防錆処理は、鉄製品を長期間にわたって保護し、その機能性と美観を維持するために不可欠です。この分野では、最新の塗装技術やガルバニック処理が重要な役割を果たしています。これらの技術は、鉄製品の表面に保護層を形成し、酸素や水分との直接的な接触を防ぎ、錆の発生を効果的に抑制します。

最新の塗装技術には、環境に優しい水性塗料や、耐久性に優れた粉体塗装があります。水性塗料は、溶剤に水を使用しているため、揮発性有機化合物(VOC)の排出が少なく、作業環境や地球環境に優しい選択肢となっています。一方、粉体塗装は、塗料を粉末状にして電気的に鉄製品に吹き付け、高温で焼き付けることで、非常に硬く耐久性のある仕上がりを実現します。これらの塗装技術は、鉄製品の表面を美しく仕上げるだけでなく、長期にわたる保護を提供します。

ガルバニック処理、特に亜鉛めっきは、鉄製品の防錆処理において広く用いられています。この方法は、鉄製品を亜鉛の溶液に浸し、電気を流すことで亜鉛が鉄の表面に堆積し、保護層を形成します。亜鉛層は、自身が徐々に腐食することで鉄を保護する犠牲防食の原理に基づいており、鉄よりも先に亜鉛が反応するため、鉄本体の錆びを効果的に防ぎます。さらに、亜鉛めっきの上に塗装を施すことで、防錆性能をさらに高めることができます。

これらの防錆処理技術は、それぞれが異なる環境や用途に適しています。例えば、粉体塗装は外観が重要な家具や自動車部品に適しており、水性塗料は室内用の鉄製品や環境負荷を低減したい場合に選ばれます。一方、ガルバニック処理は、建築材料や海洋環境にさらされる製品に適しています。

現代の防錆処理技術の進歩は、鉄製品の寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減するだけでなく、環境保護にも貢献しています。これらの技術により、私たちは鉄製品をより長く、より安全に、そしてより美しく使用することができるようになりました。今後も、さらなる技術革新が期待されており、鉄製品の保護と維持において新たな可能性が開かれていくことでしょう。

含浸処理: 樹脂を用いた鉄製品を保護する方法

含浸処理は、鉄製品の保護において重要な役割を果たす方法の一つです。この処理は、特に樹脂を用いて鉄製品の表面だけでなく、内部まで保護することを目的としています。樹脂による含浸処理は、鉄製品を錆や腐食から守り、その耐久性を高めるために広く採用されています。この技術は、鉄製品の微細な隙間や孔にまで樹脂を浸透させ、酸素や水分が内部に侵入するのを防ぐことで、錆の発生を抑制します。

含浸処理のプロセスは、まず鉄製品を特定の溶剤で洗浄し、表面の汚れや油分を完全に取り除くことから始まります。次に、製品を乾燥させた後、樹脂溶液に浸します。このとき、真空状態を作り出すことで、鉄製品の内部にある空気を抜き、樹脂が隙間により深く浸透するようにします。その後、樹脂が硬化するまで製品を保持し、最終的には余分な樹脂を除去して処理を完了します。

使用される樹脂の種類は多岐にわたり、製品の用途や必要とされる性質に応じて選択されます。例えば、高い耐熱性や耐化学性が求められる場合、エポキシ樹脂やフェノール樹脂が好まれます。これらの樹脂は、硬化後に非常に強固な保護層を形成し、鉄製品を長期間にわたって保護することができます。

樹脂による含浸処理は、その優れた防錆性能だけでなく、製品の物理的強度を向上させる効果もあります。樹脂が硬化することで、鉄製品の内部構造を補強し、衝撃や振動に対する耐性を高めることが可能になります。また、樹脂層は、製品の表面を滑らかにすることで、摩擦を減少させる効果も持ちます。

この技術は、自動車部品、航空機のコンポーネント、精密機械など、高い耐久性や特定の性能が求められる分野で特に価値を発揮します。また、電子機器の基板など、微細な部品の保護にも適しており、幅広い産業での応用が見込まれています。

含浸処理による樹脂の使用は、鉄製品の寿命を延ばすだけでなく、メンテナンスの手間を減らし、長期的なコスト削減にも寄与します。現代の技術進歩により、より効率的で環境に優しい含浸処理方法が開発されており、今後も鉄製品の保護技術としてその重要性が高まることが期待されます。

減圧下での処理: 空気中の酸素を排除し、錆びの原因を最小限に抑える

減圧下での処理は、鉄製品の保存処理技術の中でも特に注目されている方法の一つです。この技術は、空気中の酸素を排除し、鉄製品が錆びる原因を最小限に抑えることを目的としています。酸素は鉄の酸化、すなわち錆の主要な原因であり、この酸素を効果的に排除することは、鉄製品の耐久性を大幅に向上させることができます。

減圧下での処理は、鉄製品を密閉された容器内で真空状態にすることから始まります。この真空状態により、製品の表面および内部に存在する空気やその他のガスが除去されます。この段階で、特に酸素が効果的に排除されることが重要です。酸素が排除された後、容器内には防錆を目的とした特定のガスや化学薬品を導入することがあります。これにより、鉄製品はさらに強力な保護を受けることができます。

この技術の利点は、鉄製品の表面だけでなく、微細な隙間や孔まで保護層を形成できる点にあります。従来の塗装やコーティング方法では、これらの微細な部分まで均一に保護層を施すことが難しい場合があります。しかし、減圧下での処理では、真空状態が微細な部分にも保護薬品を浸透させることを可能にし、より全面的な保護が実現します。

また、この方法は、鉄製品の性質を変えることなく、追加の物理的または化学的な負荷をかけることなく処理を行うことができるため、製品の品質や性能を損なうことがありません。これは、特に精密機械部品や高価な工業製品にとって大きな利点となります。

減圧下での処理は、航空宇宙産業や自動車産業、さらには海洋構造物など、厳しい環境下で使用される鉄製品の保護に特に有効です。これらの分野では、製品の信頼性と耐久性が極めて重要であり、微細な錆びでさえも重大な問題を引き起こす可能性があります。

現代の技術進歩により、減圧下での処理はより効率的かつ経済的に行えるようになっています。この技術の発展は、鉄製品の寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減することに貢献し、さらには環境保護にも寄与する可能性を秘めています。今後も、この分野の研究と技術革新が進むことで、鉄製品の保存処理技術はさらなる進化を遂げることが期待されます。

クリーニング技術: 鉄製品の表面を傷つけずに汚れや塩分を取り除く方法

鉄製品のクリーニング技術は、製品の長寿命化と性能維持に不可欠な要素です。特に、汚れや塩分は鉄製品の錆びや腐食を促進するため、これらを効果的に除去することが重要です。現代のクリーニング技術は、鉄製品の表面を傷つけることなく、汚れや塩分を取り除く方法を提供します。これにより、製品の寿命を延ばし、機能性を維持することが可能になります。

一つの方法として、超音波クリーニングがあります。この技術は、水や特定の溶剤に浸した鉄製品に対して超音波を適用することで、微細な汚れや塩分を除去します。超音波は液体中で微小な気泡を発生させ、これが破裂する際に生じる衝撃波が汚れを剥がし取ります。この方法は、鉄製品の表面を物理的に傷つけることなく、効率的にクリーニングすることができるため、精密機械部品や複雑な形状の製品に特に適しています。

また、化学的クリーニングも広く用いられています。この方法では、腐食を引き起こす化学物質や塩分を中和または溶解させる特殊な化学薬品を使用します。化学的クリーニングは、特に塩分による腐食が懸念される海洋構造物や車両のメンテナンスに有効です。ただし、使用する化学薬品の選定には注意が必要であり、鉄製品や環境に悪影響を与えないように適切なものを選ぶ必要があります。

高圧水噴射は、物理的な力を用いて汚れを除去する別の方法です。高圧の水を鉄製品の表面に噴射することで、汚れや塩分を剥がし取ります。この方法は、化学薬品を使用しないため環境に優しいという利点がありますが、噴射の圧力によっては製品の表面を傷つける可能性があるため、適切な圧力の設定が重要です。

最近では、レーザークリーニング技術も注目されています。レーザー光を汚れが付着している部分に照射することで、汚れを瞬時に蒸発させることができます。この方法は非接触であり、非常に精密なクリーニングが可能であるため、文化財の修復や高価値の鉄製品のメンテナンスに適しています。

これらのクリーニング技術は、鉄製品の保護とメンテナンスにおいて重要な役割を果たします。適切なクリーニング方法を選択し、定期的に実施することで、鉄製品は長期間にわたってその性能を維持し、美観を保つことができます。

■保存処理の具体的な例

実際に使用されている防錆塗料の種類と特徴

防錆塗料は、鉄製品を錆から保護するために広く使用されています。これらの塗料は、鉄製品の表面に保護膜を形成し、酸素や水分との直接的な接触を防ぎます。現代においては、様々な種類の防錆塗料が開発されており、それぞれ特定の用途や環境条件に最適化されています。

一般的に使用されている防錆塗料には、エポキシ樹脂塗料、アルキド樹脂塗料、亜鉛リッチ塗料、ウレタン樹脂塗料などがあります。これらの塗料は、耐久性、耐薬品性、耐水性などの特性に優れており、鉄製品の長期的な保護に寄与します。

エポキシ樹脂塗料は、その優れた接着性と耐薬品性で知られています。エポキシ樹脂を基材としたこの種の塗料は、鉄製品の表面に強固な保護膜を形成し、特に産業設備や海洋構造物など、厳しい環境下で使用される製品に適しています。エポキシ樹脂塗料は、二液型のものが多く、硬化剤と混合することで硬化反応が起こり、耐久性の高い膜を形成します。

アルキド樹脂塗料は、一般的な建築用途や家具などに使用されることが多い塗料です。この塗料は、良好な光沢と色の保持性を持ち、施工が容易であることから、幅広い用途で採用されています。しかし、エポキシ樹脂塗料に比べると耐薬品性や耐水性は劣るため、使用環境を考慮する必要があります。

亜鉛リッチ塗料は、亜鉛粉末を大量に含む塗料で、犠牲防食の原理に基づいて鉄を保護します。亜鉛が酸化することで鉄製品を保護するため、特に腐食のリスクが高い環境下での使用に適しています。この塗料は、橋梁や船舶、オフショア構造物などに使用されることが多いです。

ウレタン樹脂塗料は、耐候性と耐摩耗性に優れており、外観の美しさを長期間保持することができます。このため、自動車や航空機の外装、高級家具など、見た目の品質が重視される製品に適用されます。ウレタン樹脂塗料は、紫外線による退色や劣化に強い特性を持っているため、屋外での使用に特に適しています。

これらの防錆塗料は、鉄製品を錆から守るだけでなく、製品の美観を向上させ、寿命を延ばすために重要な役割を果たします。適切な塗料の選択は、製品の用途、環境条件、期待される耐久性に基づいて行う必要があり、これにより鉄製品の保護と機能性が最大化されます。

樹脂含浸処理が適用される鉄製品の例

樹脂含浸処理は、鉄製品の耐久性を高め、錆びや腐食から保護するために使用される技術です。この処理により、樹脂が鉄製品の内部に浸透し、空気や水分が金属表面に接触するのを防ぎます。樹脂含浸処理は、特に環境の影響を受けやすいまたは高い耐久性が求められる様々な鉄製品に適用されます。

自動車産業では、エンジン部品やトランスミッション部品など、高い精度と耐久性が要求される鉄製品に樹脂含浸処理が行われます。これらの部品は、激しい摩擦や高温、化学物質の影響に晒されるため、樹脂による保護層が重要な役割を果たします。樹脂含浸処理により、部品の寿命が延び、性能が維持されることで、自動車の信頼性が向上します。

航空宇宙産業においても、樹脂含浸処理は重要です。航空機のエンジン部品や構造部材など、極端な温度変化や酸化ストレスに耐える必要がある鉄製品にこの処理が施されます。樹脂含浸処理は、これらの部品を腐食から守り、航空機の安全性と長寿命化に貢献します。

また、電子機器の部品にも樹脂含浸処理が適用されることがあります。電子機器内の鉄製部品は、湿度や化学物質の影響を受けやすく、これらの環境から保護するために樹脂含浸が行われます。樹脂による保護層は、部品の信頼性を高め、電子機器の寿命を延ばす効果があります。

さらに、海洋構造物や橋梁などの建設材料にも樹脂含浸処理が用いられます。これらの鉄製品は、塩水や湿気といった厳しい環境にさらされるため、高い防錆性が求められます。樹脂含浸処理により、これらの鉄製品は腐食のリスクを大幅に低減し、長期間にわたってその機能を維持することができます。

これらの例からもわかるように、樹脂含浸処理は、鉄製品の耐久性と性能を向上させるために幅広い分野で利用されています。この技術により、製品のメンテナンス頻度が減少し、長期的なコスト削減にも繋がります。

■保存処理技術の選択

鉄製品の種類や用途に応じた最適な保存処理方法の選び方

自宅で使用する鉄製品は、その種類や用途に応じて最適な保存処理方法を選ぶ必要があります。鉄製品は耐久性が高い一方で、錆びやすいという特性を持っています。そのため、日常生活で使用する鉄製品を長持ちさせるためには、適切な保護措置が不可欠です。ここでは、自宅で使用する鉄製品の種類や用途に応じた保存処理方法の選び方について解説します。

まず、キッチン用品としての鉄製品、例えば鋳鉄製のフライパンや鍋などは、使用後の適切な手入れが重要です。これらのアイテムは、使用後に水洗いし、完全に乾燥させることが基本です。さらに、鉄製の調理器具には、食用油で軽くコーティングすることで錆びを防ぐことができます。この油膜は、鉄製品の表面を保護し、水分や空気から隔離する役割を果たします。

次に、ガーデニング用具や屋外家具など、屋外で使用する鉄製品には、防錆塗料の使用が効果的です。これらのアイテムは、雨や湿気といった厳しい環境にさらされるため、定期的に防錆塗料を塗り直すことで、長期間にわたって錆びから保護することが可能です。防錆塗料には、水性塗料や油性塗料など、使用環境や塗装する表面の状態に応じて選ぶことができます。

また、インテリアとしての鉄製品、例えば鉄製の装飾品や家具などは、直接水に触れる機会が少ないため、定期的な拭き取りと軽い油分の塗布で十分な場合が多いです。しかし、湿度の高い環境に置かれる場合は、防錆のために透明なラッカー塗装を施すことも一つの方法です。これにより、鉄製品の美観を損なうことなく、長期間保護することができます。

鉄製品の保存処理方法を選ぶ際には、製品がどのような環境に置かれるか、どの程度の頻度で使用されるかを考慮することが重要です。また、処理方法にはそれぞれメリットとデメリットがあるため、製品の特性や自身のライフスタイルに合わせて最適な方法を選択することが求められます。適切な保存処理を行うことで、鉄製品はその機能を長期間にわたって維持し、日常生活を豊かに彩ることができます。

環境への影響を考慮した持続可能な処理方法

鉄製品の保存処理において、環境への影響を考慮した持続可能な方法を選択することは、現代社会における重要な課題の一つです。鉄は錆びやすい材料であり、その保護とメンテナンスにはしばしば化学物質が用いられます。しかし、これらの化学物質が環境に悪影響を及ぼす可能性があるため、より環境に優しい代替手段の探求が求められています。

持続可能な保存処理方法の一つとして、水性塗料の使用が挙げられます。従来の油性塗料に比べて、水性塗料は揮発性有機化合物(VOC)の排出量が少なく、塗装作業中や乾燥過程での環境への影響が軽減されます。水性塗料は、鉄製品の表面に耐久性のある保護膜を形成し、錆びや腐食から効果的に保護することができます。また、清掃が容易で、使用後の廃棄物処理も簡単なため、環境負荷の低減に貢献します。

さらに、生分解性の防錆剤の開発も進んでいます。これらの防錆剤は、自然界に存在する微生物によって分解されるため、使用後の環境への影響が最小限に抑えられます。生分解性防錆剤は、特に屋外で使用される鉄製品や、水系環境に近い場所での使用に適しています。

また、物理的な方法による保存処理も、環境に優しい選択肢として注目されています。例えば、レーザークリーニング技術は、化学薬品を使用せずに鉄製品の表面から錆や汚れを除去することができます。この方法は、高い精度で局所的なクリーニングが可能であり、周囲の環境への影響が非常に少ないです。

鉄製品の保存処理においては、使用する材料や技術の選択だけでなく、全体的なライフサイクルを通じた環境影響の評価も重要です。例えば、製品の長寿命化により、製造や廃棄の段階での環境負荷を減らすことができます。そのため、耐久性とメンテナンスの容易さを考慮した設計が求められます。

持続可能な保存処理方法の選択は、単に環境保護の観点からだけでなく、経済的な観点からも利益をもたらします。効率的なメンテナンスにより、長期的なコスト削減が可能となり、資源の有効活用にも繋がります。このように、環境への影響を考慮した持続可能な保存処理方法は、鉄製品を用いる私たち全員にとって、より良い選択肢を提供します。

アドバイスと事例紹介

日常生活で使用する鉄製品は多岐にわたり、それぞれのアイテムに適した保存処理が必要です。鉄製品はその耐久性から多くの場面で利用されますが、適切なケアを怠ると錆びや腐食の原因となり得ます。ここでは、フライパン以外の身近な鉄製品に焦点を当て、その保存処理についてアドバイスと事例を紹介します。

ガーデンツールや屋外の鉄製家具は、雨や湿気といった外部環境の影響を直接受けるため、特に注意が必要です。これらのアイテムには、定期的に防錆塗料を塗り直すことが推奨されます。防錆塗料は、鉄製品の表面に保護膜を形成し、水分や酸素との直接的な接触を防ぎます。使用前には、表面の汚れや既存の錆をワイヤーブラシやサンドペーパーで丁寧に取り除き、塗料の密着を高めることが重要です。例えば、ガーデンチェアやテーブルは、使用シーズンの始まりと終わりにメンテナンスを行うことで、長年にわたって美しさを保つことができます。

室内で使用する鉄製の装飾品や家具については、湿度管理が鍵となります。湿度が高い環境は、鉄製品の錆びの原因となるため、除湿器の使用や定期的な空間の換気が効果的です。また、これらのアイテムは、柔らかい布で定期的にほこりを拭き取ることも大切です。さらに、薄い油膜を表面に塗布することで、湿気からの保護を強化できます。例えば、鉄製のランプスタンドやフレームは、見た目にも影響するため、透明な保護剤を選ぶことが望ましいでしょう。

DIYプロジェクトで使用する鉄製の工具類は、使用後の手入れが特に重要です。工具は、使用後にきれいに拭き、乾燥させることが基本です。錆び防止のために、軽く機械油を塗布することも有効です。工具箱内には、湿気吸収剤を入れることで、さらに保護を強化できます。例えば、ドリルビットやレンチセットは、これらの簡単な手入れによって、性能を長期間維持することが可能です。

これらのアドバイスを通じて、日常で使用する鉄製品の適切な保存処理方法を理解し、実践することが大切です。鉄製品は適切にケアすれば長持ちし、日々の生活を豊かに彩ることができます。各アイテムの特性を考慮し、環境や使用頻度に応じたメンテナンスを心がけることで、鉄製品をより長く、より効果的に使用することができるでしょう。

■まとめ

鉄製品の保存処理技術は、その耐久性と機能性を維持し、長期間にわたる使用を可能にするために不可欠です。この技術は、日常生活における鉄製品の保護から、産業界における大規模な構造物の維持管理に至るまで、幅広い分野でその価値を発揮しています。持続可能な保存処理方法の採用は、環境保護と資源の有効活用という現代社会が直面する課題に対する解決策の一つとしても期待されています。

個人レベルでは、日常使用する鉄製品の適切なメンテナンスが、その寿命を延ばし、最終的には廃棄物の削減に繋がります。例えば、キッチン用品やガーデニングツール、インテリアなどの鉄製品に対して、定期的な清掃、適切な保管、必要に応じた防錆処理を施すことが重要です。これらの簡単な対策は、鉄製品を長持ちさせるだけでなく、環境への負担を軽減する効果も期待できます。

企業においては、鉄製品の保存処理技術の進化とともに、製品の設計段階から耐久性とメンテナンスの容易さを考慮することが求められます。また、製造プロセスや製品のライフサイクル全体を通じて、環境への影響を最小限に抑えるための取り組みが不可欠です。これには、生分解性の防錆剤の使用や、リサイクル可能な材料の選定など、持続可能な材料と技術の積極的な採用が含まれます。

将来性に目を向けると、鉄製品の保存処理技術は、環境への配慮と経済性の両立を目指す方向で進化していくことが予想されます。技術の革新により、より効率的で環境負荷の低い保存処理方法が開発され、それが広く普及することで、鉄製品の使用がさらに持続可能なものとなるでしょう。

この記事を通じて、鉄製品の保存処理技術の重要性と、それを取り巻く現状と将来の展望について理解を深めることができました。個人や企業ができる鉄製品の保護対策を実践することで、私たちはより豊かで持続可能な生活を実現することができるのです。

■Fe:FRAMEについて

Fe:FRAMEは、北海道で60年の歴史を持つ鉄工所が運営するブランドです。アナログなモノづくりの価値を追求し、その独自性を世界に発信しています。AI制御による自動化が進む現代でも、職人による手作業には特別な価値があると考えています。特に、コロナ禍による在宅勤務の増加やソーシャルディスタンスの必要性が高まる中、アウトドア需要の伸びを捉え、新しい生活スタイルに適応する製品を開発しています。

Fe:FRAMEの製品は「テツモノ®」と呼ばれ、キャンプギア、アイアン家具、アイアン雑貨などが含まれます。ただの物ではなく、特別な付加価値を持つものとして設計されています。顧客のニーズに応じたデザイン、設計、製作をワンストップでご提供し、既成概念にとらわれないユニークな製品を高品質でご提供しています。

また、Fe:FRAMEでは、ただの鉄製品を超えた生活に寄り添うアート作品を目指しています。製品はアウトドアライフを豊かにし、インダストリアルデザインを追求したインドアプロダクトとしても存在感を放っています。オーダーメイドの製品もご提供しており、個々の顧客の要望に合わせた製品を作り出すことが可能です。

運営には、及川鉄工(株)の経験豊富な職人たちが関わっており、彼らの技術と情熱が製品に反映されています。また、異業種からのメンバーも集い、新しいアイデアやスキルを活かして、Fe:FRAMEを支えています。

このように、Fe:FRAMEは伝統的な鉄工技術と現代的なデザインを融合させ、新しい生活スタイルに適応する鉄製品をご提供することで、人々の生活に新たな価値をもたらしています。

■よくある質問

Q.Fe:FRAMEの製品は主にどのような用途で使用されますか？また、他の同様の製品と比べて、どのような特徴や利点がありますか？

A.OUTDOORのカテゴリに関しては、キャンプなどで使用されます。
INDOORのカテゴリに関しては家具としてなどの用途となります。
大量生産された製品と違い、職人がひとつひとつ手作業で作り上げているという特徴があります。


Q.製品の耐久性はどの程度ですか？また、長期間の使用において必要なメンテナンスやケアの方法はありますか？

A.アイアン家具については、一般的なお手入れ方法といたしまして、柔らかい布に中性洗剤を付けて、鉄家具に付いている汚れを落としてから水拭きし、最後にから拭きをするという流れとなります。市販の防さびスプレーを仕上げに使う事でさらにきれいな状態で長持ちさせることができるとされています。
汚れに関しては、汚れたら拭くという、どの材質でも変わらないお手入になります。

キャンプギアについては、アイアンのギアは使い込んで汚していくのがカッコいいとされていますが、中には新品の状態で保ちたいと思われる方もいらっしゃることも事実です。その場合も家具と同様のお手入で問題ありません。煤汚れや油汚れなどがひどい場合は重曹など、一般的な油汚れへの対応となります。


Q.オーダーメイド製品はどのように注文しますか？注文から納品までの期間はどれくらいですか？

A.https://fe-frame.com/pages/customize もしくは、お電話にてご相談の上でご依頼ください。
ご注文の流れについては上記URLに掲載しておりますので参照ください。
注文から納品までの期間については、お客様のご希望納期をお伺いしできるだけご希望に沿うように対応させていただきます。


Q.製品の配送と設置はどのように行われますか？特に大きな家具やアウトドア用品の場合、配送や設置に追加料金はかかりますか？

A.既製製品はヤマト運輸での配送となります。
オーダーメイド製品については、大型のもので配送設置などが発生する場合は、お見積もり段階でご相談させていただきます。

■会社概要

会社名・・・ 及川鉄工株式会社
所在地・・・〒003-0869 北海道札幌市白石区川下６４１番地
電話番号・・・011-874-0973